На Вятском фанерном комбинате (г. Киров, Segezha Group, входит в АФК «Система») внедряются методы «бережливого производства» и повышения эффективности, формируются рабочие группы по выявлению производственных проблем и выработке путей их решения, сообщает пресс-служба Segezha Group.
Экономически обоснованные рационализаторские предложения работников учитываются в производственных процессах, а авторы идей получают материальное вознаграждение.
С весны 2020 г. в цехе продольной фанеры действует рационализаторская рабочая группа, основная задача которой — борьба с дефектом «накол» на шпоне высоких сортов. («Наколом» специалисты называют точечные нарушения поверхностного слоя готовой продукции.)
Причины возникновения дефекта проанализировали в контексте использования материалов, оборудования и технологий производства. Выяснилось, что продукция повреждалась лесозаготовительной техникой и вальцами окорочного станка, а также транспортерами на участке раскряжевки и лущения. Рационализаторское предложение включило корректировку программы работы накопителя линии лущения, закрытие противооткидных зубьев на поперечных транспортерах, а также увеличение приторцовки переднего края.
В январе, до создания рабочей группы, показатель дефекта «накол» достигал максимального значения — 14,66%. В апреле-мае доля такой дефектной продукции сократилась до 0,95%. В результате, выход высоких сортов фанеры на комбинате в среднем увеличился на 9%, а объем шпона, идущего на починку после сортировки и выделения продукции 1 сорта, уменьшился на 9%. На линии автопочинки на 10% возрос так называемый процент соответствия сортности.
«При внедрении методов эффективного производства рабочие группы играют особенно заметную роль, — подчеркнул член правления, вице-президент Segezha Group, исполнительный директор Вятского фанерного комбината Алексей Степанов. — Это действенный инструмент активного вовлечения персонала в управление производством. Теперь каждый может предлагать улучшения процесса и участвовать в развитии компании. Задача руководства — поддерживать культуру постоянного совершенствования».
